3D-printen werd voor het eerst geïntroduceerd in de jaren 80 en beloofde een wereld waarin productie op maat de norm zou worden. Vandaag de dag is die belofte grotendeels waargemaakt. Hobbyisten en ingenieurs kunnen 3D-printen gebruiken om snel onderdelen en prototypes te vervaardigen. Hoewel dit bij de introductie waarschijnlijk niet de bedoeling was, heeft 3D-printen digitale werkprocessen in de tandheelkundige sector mogelijk gemaakt en is het tegenwoordig de beste en meest wijdverbreide toepassing van 3D-printtechnologie op de massamarkt. Tandheelkunde draait om de productie van prothesen op maat. Nu digitale technologieën en workflows gemeengoed worden, zijn 3D-printmogelijkheden niet langer alleen 'leuk om te hebben', maar een vereiste voor tandheelkundige productie. Hoewel 3D-printen al meer dan 20 jaar in de tandheelkunde wordt gebruikt, is het tegenwoordig een toegankelijke (vooral met de juiste laboratoriumpartner) en uiterst belangrijke mogelijkheid voor tandtechniek. Laten we eens kijken naar de beste 3D-printers voor de tandheelkunde.
Welke soorten 3D-printers worden er in de tandheelkunde gebruikt?
Niet alle 3D-printers, processen en technologieën zijn hetzelfde. De tandheelkundige sector stelt zeer strenge eisen waaraan slechts een klein deel van de 3D-printers voldoet. Hoewel dit afhankelijk is van de toepassing, moeten tandheelkundige 3D-printers uiterst nauwkeurig en consistent zijn en (voor toepassingen voor direct gebruik) voldoen aan de normen die vereist zijn voor biocompatibiliteitsvalidatie. De tweede unieke eis betreft de toepassing binnen de sector: een oplossing die is gemaakt voor een tandartspraktijk zal niet even goed werken in een tandtechnisch laboratorium en vice versa. Een tandartspraktijk zal floreren met een 3D-printomgeving die intuïtief en snel is en voldoet aan de verwerkingsvereisten voor biocompatibiliteit, met weinig ruimte voor fouten. Een tandtechnisch laboratorium is afhankelijk van een 3D-printsysteem dat dag in dag uit consistent en op schaal draait, met weinig stilstand.
De meeste tandheelkundige 3D-printers maken, in welke vorm dan ook, gebruik van SLA-technologie (stereolithografie). In principe maakt SLA, ongeacht of er een DLP-projector, een LED-masker of een laser wordt gebruikt, gebruik van fotopolymeerharsen die van vloeibaar naar vast veranderen wanneer ze worden blootgesteld aan UV-energie (vatfotopolymerisatie). Het voordeel van SLA ten opzichte van andere 3D-printtechnologieën is de nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit, die van invloed zijn op de pasvorm en de ervaring van de patiënt. Er zijn ook verschillende tandheelkundige jetting-technologieën die enkele unieke eigenschappen hebben en behoorlijk verschillen van vat-gebaseerde SLA; deze maken nog steeds gebruik van vergelijkbare fotopolymeerharsen, maar brengen het vloeibare materiaal via spuitmondjes aan, zoals bij een inkjetprinter, maar dan laag voor laag.
Er zijn geen eenvoudige antwoorden op het gebied van 3D-printen voor de tandheelkunde. Het idee en het concept om onderdelen laag voor laag op te bouwen is op zich vrij eenvoudig, maar in de praktijk is het een complex systeem om de UV-energie te regelen, dat sterk afhankelijk is van de input en het proces eromheen. Elk 3D-printersysteem heeft zijn eigen voor- en nadelen. Om de beste 3D-printer voor de tandheelkunde te vinden, moet je je eerst afvragen wat jouw specifieke behoeften zijn.
In onze Dandy-productiecentra en -laboratoria maken we gebruik van industriële Carbon 3D-printers met harsen van Keystone en Dentsply Lucitone. De Carbon M3 is de toonaangevende oplossing voor tandheelkundig 3D-printen, met actieve kalibratie- en bewakingsdiensten en een ongeëvenaarde nauwkeurigheid en consistentie binnen het gehele machinepark. Daarnaast besteden we, waarbij we altijd de gevalideerde workflowvereisten volgen, ook aanzienlijke middelen aan onderzoek en ontwikkeling om de produceerbaarheid van 3D-geprinte producten te waarborgen. Dit betekent dat we nieuwe producten volledig testen in onze R&D-faciliteit aan de hand van strenge nauwkeurigheids- en pasvormspecificaties, die de instelwaarden voor onze ontwerpsoftware en standaardprocessen voor de printconfiguratie, nabewerking en afwerking genereren. Deze extra validatie zorgt ervoor dat het productieteam over een end-to-end-oplossing beschikt, wat de lancering van nieuwe producten soepeler laat verlopen en zorgt voor duidelijke verwachtingen gedurende het hele proces.
Op basis van onze mening en ervaring is dit onze lijst met de beste 3D-printoplossingen voor een tandartspraktijk. Ze zijn allemaal geschikt voor het vervaardigen van een breed scala aan tandheelkundige toepassingen, betaalbaar en zo gebruiksvriendelijk mogelijk voor dagelijks gebruik.
De beste 3D-printers voor de tandheelkunde
SprintRay – Pro95 S en Pro55 S
Voordelen
- Volledig gericht op 3D-printen voor tandartspraktijken
- Een geoptimaliseerd ecosysteem en een gestroomlijnde workflow voor de tandheelkunde
- Technische ondersteuning / Bijscholing
- Een goed assortiment materialen en harsen
Asiga – Max UV
Voordelen
- Open platform voor 3D-printen
- Het grootste assortiment materialen en harsen op de markt
- Ideaal voor de „knutselaar“
Formlabs – Form 3B
Voordelen
- Een geoptimaliseerd ecosysteem en een gestroomlijnde workflow
- U hoeft geen harsen te gieten of te mengen
- Eenvoudig in aanschaf en gebruik, bewezen staat van dienst
Dentsply Sirona – Primeprint
Voordelen
- Een geoptimaliseerd ecosysteem en een gestroomlijnde workflow voor de tandheelkunde
- Beschikt over automatisering van de nabewerking zoals geen enkel ander systeem op de markt
- Al meer dan 20 jaar toonaangevend op het gebied van chairside-oplossingen met CEREC
Wat u moet weten als u een 3D-printer voor tandheelkundige toepassingen overweegt
Ongeacht uw behoeften of welke 3D-printer en welk ecosysteem het beste bij uw situatie passen: het voorbereiden van uw bedrijf, los van de daadwerkelijke aankoop, is de beste investering die u kunt doen.
Digitale ingangen
Allereerst moet u digitale afdrukken kunnen maken. Tenzij u van plan bent om het omslachtige proces van het gieten van modellen op basis van fysieke afdrukken en het gebruik van een desktop-3D-scanner te doorstaan, moet u digitale afdrukken kunnen vastleggen met een intraorale 3D-scanner. Als u geïnteresseerd bent in geleide chirurgie, heeft u naast de digitale afdruk ook CBCT-gegevens nodig. Als u nog geen CBCT-scanner heeft en geleide chirurgie wilt kunnen uitvoeren, kan dit een grote drempel vormen.
CAD
CAD-software (Computer-Aided Design) is een vereiste om te kunnen 3D-printen. CAD kan in eigen beheer worden uitgevoerd of worden uitbesteed aan een ontwerpbureau of automatiseringsbedrijf, maar de kosten, kwaliteit en snelheid lopen uiteen. Als u bijvoorbeeld eenvoudige diagnostische modellen wilt 3D-printen op basis van uw digitale afdrukken, zijn er veel ingebouwde of gratis oplossingen beschikbaar. Omgekeerd, als u chirurgische geleiders wilt ontwerpen, kan de software op de markt duur en moeilijk te beheersen zijn, vooral als u wilt dat uw medewerkers dit werk op zich nemen terwijl de definitieve behandelplannen door artsen worden opgesteld. Ten slotte is er het uitbesteden van CAD-ontwerp. Hoewel er veel situaties zijn waarin dit in eerste instantie volkomen logisch lijkt, is het niet direct gerealiseerd, verliest u creatieve controle en kan het lastig zijn om aan uw specificaties te voldoen, zonder een hoge prijs te betalen aan dienstverleners die vaak in eigen land gevestigd zijn.
Personeel
Helaas is 3D-printen nog geen kwestie van ‘één druk op de knop’; er is behoorlijk wat werk nodig om een volledige 3D-printworkflow te beheren, uit te voeren en te onderhouden. Beschikt u over voldoende teamcapaciteit of moet u mensen aannemen? En nog belangrijker: is het team zich ervan bewust wat er daadwerkelijk nodig is voor productie in eigen beheer, en kunt u hen – zoals bij alle nieuwe zaken – vertrouwd maken met, of zelfs enthousiast maken voor, de mogelijkheden van 3D-printen? Het is van het grootste belang dat u uzelf en uw teamleden bijbrengt door webinars of video's te bekijken die het gehele printproces in detail doorlopen, ongeacht het type of merk van het systeem. Overweeg ten slotte om beurzen en presentaties bij te wonen; deze zijn niet alleen uitstekend om te leren, maar u zult er ook collega's ontmoeten en kunnen leren van hun ervaringen met het invoeren van de technologie.
Ruimte en veiligheid
Ruimte, werkproces en veiligheid. Hoewel de 3D-printer en de bijbehorende nabewerkingsapparatuur vrij compact zijn, heb je meer ruimte nodig dan je zou verwachten om alles soepel te laten verlopen.
3D-geprinte onderdelen die met harsen of fotopolymeren zijn vervaardigd, moeten worden ontdaan van overtollig materiaal dat op het onderdeel achterblijft. Na het printen, maar vóór de UV-nabehandeling, wordt isopropylalcohol (IPA) gebruikt om de hars van de oppervlakken van het 3D-geprinte onderdeel af te spoelen of te verwijderen. Houd er rekening mee dat elke productiehoeveelheid liters IPA per maand vereist en dat dit moet worden opgeslagen voor voorraad, maar ook als afval. IPA kopen bij de plaatselijke drogist is geen optie; u moet een leverancier vinden die grote hoeveelheden levert en er rekening mee houden dat gevaarlijke stoffen, zoals IPA, alleen via wegtransport mogen worden verzonden. Wanneer de hars is gebruikt en klaar is voor afvoer, moet een lokale chemische recyclingdienst worden ingeschakeld.
De benodigde werkruimte wordt vaak onderschat. Je hebt behoorlijk wat tafel- of werkbankruimte nodig om onderdelen na te bewerken, evenals diverse gereedschappen zoals handstukken, afhankelijk van de toepassing. Tafelbladen mogen niet van poreus materiaal zijn gemaakt; roestvrij staal of graniet heeft de voorkeur. De 3D-printer en de apparatuur voor de nabewerking vereisen voldoende ruimte om dagelijks gemakkelijk schoongemaakt te kunnen worden, anders ontstaat er een giftige, plakkerige puinhoop. De huid mag nooit in contact komen met de hars; gebruik altijd handschoenen, oogbescherming en zelfs een masker, ademhalingsapparaat of afzuigsysteem. Wanneer 3D-geprinte onderdelen volledig zijn geprint en nabewerkt, kunnen ze veilig genoeg zijn voor oraal gebruik, maar in ruwe staat zijn ze uiterst giftig en geven ze dampen af. Verkeerd gebruik van fotopolymeerharsen kan leiden tot allergie door blootstelling, tot het punt waarop u zich niet eens meer in dezelfde ruimte kunt bevinden als deze materialen en hun nabewerking.
Maak je klaar om een klein tandtechnisch laboratorium op te zetten
We weten dat u een deskundige tandarts bent, en dat u tijdens het runnen van uw praktijk ook een expert bent geworden op het gebied van boekhouding, personeelszaken, marketing en soms zelfs sneeuwruimen. De logistiek, het onderhoud en de productie van 3D-geprinte hulpmiddelen en onderdelen vereisen precies dezelfde taken als die van een tandtechnisch laboratorium. U moet altijd voorbereid zijn op het oplossen van problemen en voortdurende kalibratie wanneer er iets misgaat. Onjuist gebruik van 3D-printen leidt tot hulpmiddelen van slechte kwaliteit die niet goed passen. Het opzetten van een functionele 3D-printomgeving in de praktijk moet vanaf de basis worden opgebouwd, waarbij met alle aspecten rekening wordt gehouden.
3D-printen met Dandy’s Lab
Bij Dandy hebben we fors geïnvesteerd in industriële apparatuur, hoogopgeleid personeel en de verfijning van processen voor de productie van consistente, hoogwaardige en veilige 3D-geprinte hulpmiddelen en onderdelen. Desktop 3D-printen voor de tandheelkunde heeft een lange weg afgelegd en de toekomst ziet er rooskleurig uit, maar het zal waarschijnlijk nog vele jaren duren voordat het 3D-printproces echt klaar is voor brede toepassing in de praktijk. Bovendien zijn veel tandheelkundige toepassingen en de bijbehorende materialen weliswaar zo ver ontwikkeld dat ze echt zinvol zijn voor de behandeling van patiënten, maar zijn er nog steeds veel toepassingen waarvoor de ontwikkeling van harsen en materialen nog moet plaatsvinden om gelijkwaardig of beter te zijn dan hun gefreesde tegenhangers. 3D-printen is onvermijdelijk voor alle tandheelkundige indicaties, maar het is belangrijk om te onthouden dat we nog in een zeer vroeg stadium zitten wat betreft de ontwikkeling van software, hardware en materiaalkunde.
Of uw praktijk nu graag de allernieuwste technologie in huis haalt, of u nu geïnteresseerd bent in de technologie die uw tandtechnisch laboratorium zou kunnen gebruiken: dankzij 3D-printen in de tandheelkunde kunnen tandartsen rekenen op snellere doorlooptijden voor tandheelkundige modellen, kunstgebitten en zelfs 3D-geprinte nachtbeugels. Door samen te werken met een laboratorium dat onderzoek heeft gedaan naar de 3D-printers op de markt en dat over de capaciteit en technici beschikt om de beste resultaten te garanderen, kan uw praktijk voorop blijven lopen zonder dat u tijd, geld en personeel hoeft te investeren in 3D-printen in uw tandartspraktijk. Op zoek naar een laboratorium dat het onderzoek heeft gedaan? Wij zijn Dandy, uw laboratoriumpartner in digitale tandheelkunde. Lees meer over onze laboratoriumdiensten en ontvang een gratis intraorale scanner wanneer u zich vandaag aanmeldt!
